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地址:中國浙江天臺縣城關壩頭
上海辦事處電話:13916046534
天津銷售處電話:022-26638881
E-Mail:[email protected]
研磨玻璃珠

型號:GJ - I
GJ-I(普通型)
化學成份
物理性
直徑:(mm)
  透明度好,化學穩定性好的經濟型研磨介質,適用于一般物料的研磨,也可作為拋光噴丸和導航反光材料。
SiO2 AL2O3
CaO MgO
Na2O 
比  重:2.45g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
顯微硬度:≥635kg/mm2
0.2-0.4    2.0-2.5
0.4-0.6    2.5-3.0
0.6-0.8    3.0-3.5
0.8-1.0    3.5-4.0
1.0-1.5    4.0-4.5
1.5-2.0    4.5-5.0


型號:GJ - II
GJ-II(增強型)
化學成份
物理性
直徑:(mm)
  硼硅酸鹽玻璃珠,韌性好,耐磨耗,化學穩定性好。PH值7.2,適合于中、低粘度物料的研磨,也可用作噴丸珠。
SiO2 AL2O3
CaO MgO
Na2O B2O3
比  重:2.5g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
顯微硬度:≥680kg/mm2
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0


型號:GJ - III
GJ-III(耐磨型)
化學成份
物理性
直徑:(mm)
  比重大,高強度,低磨耗,化學穩定性好。適用于中、高粘度物料、高固成份物料及超細磨的干磨、濕磨,與氧化鋯珠比較,對機械磨損小.
SiO2    AL2O3
CaO    MgO
Na2O    B2O3
K2O    Fe2O3
TiO2    FeO
比  重:2.63g/cm3
假 比 重:1.55g/cm3
莫氏硬度:6
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0


型號:GJ - IV
GJ-IV(高白型)
化學成份
物理性
直徑:(mm)
  無色、透明、高強度、磨耗低,化學穩定性好,適用于研磨高檔及純白色物料。
SiO2 AL2O3
CaO  MgO
Na2O TiO2
比  重:2.7g/cm3
假 比 重:1.6g/cm3
顯微硬度:≥700kg/mm2
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0


型號:S型
貨號
規格(mm)
抗壓力(N)
莫氏硬度
圓度
堆積密度
粒數(粒K/g)
化學成分
5210
4505
4507
4509
4511
4513
4515
0-0.05
1.25-1.55
1.70-2.00
2.30-2.60
2.85-3.30
3.70-4.30
4.30-5.00

300-450
550-700
850-1000
1100-1450
1700-2100
2100-2600

≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6

≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
1.53
1.47
1.47
1.47
1.47
1.46
1.45

226353
95493
48892
28294
11937
7074
SiO2
Na2O
K2O
CaO
MgO
AL2O3
Fe2O3


型號:M型
貨號
直徑
直徑誤差(mm)
抗壓力(N)
莫氏硬度
圓度
堆積密度
粒數(粒K/g)
化學成分
5002
5003
5004
5005
5006
5009
5010
5011
5012
5013
5014
5015
5016
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
±0.2
±0.2
±0.2
±0.3
±0.3
±0.3
±0.3
±0.3
±0.3
±0.3
±0.4
±0.4
±0.5
750
1000
1400
1600
2000
2300
2700
3200
4000
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.48
1.48
1.48
1.45
1.45
226353
95493
48892
28294
17818
11937
8383
6112
3537
2227
1492
1048
764
SiO2
Na2O
K2O
CaO
MgO
AL2O3
ZnO
B2O3

  使用說明:
  1、 根據研磨物料的粘度、硬度、分散粒徑大小以及研磨要求,選擇相應品種、規格和數量的玻璃珠。
  2、 研磨前,清洗玻璃珠和研磨機筒內壁。
  3、 先把需研磨的物料裝入研磨機筒內,然后放入適量的玻璃珠。研磨機運行后,再逐漸添入玻璃珠。填裝量一般為研磨
    機筒體容積的70%—85%。
  4、 切勿讓玻璃珠在研磨機缺料的條件下長時間運行。否則,玻璃珠在高速運轉的研磨機內易被擊碎。
  5、 研磨機運行一段時間后,要適量補充玻璃珠,以保證研磨的質量和效能。

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